高精度 CNC数控立式磨床(数控立式研磨机)
(CNC Vertical Grinding Machinery)

台湾建韦公司从制造工厂到跨越到机床制造商，从
IC
封装模具制造，从使用坐标磨床的专业用家角度，经历过近
30
多年历史，开始研发制造数控坐标磨床，数控立式磨床，不断根据客户的需求研发新的产品，不断创造新的新机型，新产品。

从结构的角度来看，立式磨床区别于其他磨床的特点在于，磨削主轴和工件二者均竖直安装，而非水平安装，以胜任磨削圆柱形零件的内径、外径和表面。在水平轴（工件直径的方向）和竖直轴（工件的纵向）上同时控制磨头，这些机床擅长磨削圆形。立式磨床相对卧式磨床（外圆磨床）具备如下的优点：

变形更少，真圆度更高：
在立式磨床上，工件直立安装在卡盘上；在卧式磨床上，夹紧力必须保证工件不会落在卡盘外面。竖直夹紧的工件只要求有足够的夹紧力来抵抗磨削力，立式磨床的重力有利于磨削过程，而不是阻碍磨削。
　                 　　　　　　　　　　　　　

由于固定在立式磨床上只需要较小的夹紧力，所以工件变形可能较少，这减少了圆度误差的几率，根据从标准试验工件得到的结果来看，立式磨床可以达到小于±1um的真圆度误差。
2）一次装卡可以完成多面体加工：
立式磨床可以加工外径、内径和表面磨削，根据工件的形状，这三项工作全部可以在一次装卡内实施；这种装夹方式，可以避免多次装卡而引起的加工精度误差，可以更精度地保持内径和外径之间的圆度，以及内径、外径与表面的垂直度。因为工件和磨削主轴是竖直的，机床结构刚性更强，同时较少的装夹次数意味着零件处理更少，夹具准备时间更短，机床加工时间减少，从而加工成本更低。
3）人机工程学；
立式磨床更易装载和卸载，手工装载和卸载无需在气动卡盘的同时支撑工件，操作者只需简单地将工件向下安装到卡盘中即可，工件对分中也发生得更加自然，因为当卡爪闭合时没有不均匀的重力。
用起重机或机械手装载和卸载也可能变得更加简单，因为卡盘内的工件在回转车或传输盘上具有相同的稳定定位。
立式磨床通常还比与其相当的卧式磨床更加小巧。立式磨床占用更多高度空间，而占地面积较小。这就在机床旁边为自动装载机或机械手留出了空间，使自动化成为了一项更具吸引力的选择。

4）没有粉尘污染：
在卧式磨床上，X轴和Z轴的滑动面比磨削作用的点低；立式磨床将这些轴的导轨置于磨削作用点之上，磨削粉尘不会落入这些运动表面上，从而减小了磨损，延长了机床的使用寿命，而可以长久保持机床的加工精度。

当外径磨削的**结果至关重要时，这种磨削主轴以30度角固定并且采用斜磨轮的机型工作得**。在这些机型上也可以从事表面磨削。

5）DD电机驱动（C轴规格）：

零齿隙实现高精度/高速进行分度；

高精度轮廓补偿可加工形状任意；

综合以上，立式磨床相对于卧式磨床的加工精度优势更明显，台湾建韦公司研发的立式磨床，精度高，交货快，品质保证，敢于与欧美，日本的竞争对手同台竞技……

建韦CVG系列 高精度 数控立式磨床特点：
（一）C轴采用油静压转盘，研磨真圆度可达到1um左右；
（二）X/Z轴采用Heidenhain光栅尺，分辨率达0.05um；
（三）X/Z轴**设定单位为0.0001mm；
（四）自动刀具更换装置ATC刀库，HSK-A100主轴规格4把刀库，HSK-A63主轴规格8把及12把刀库；
（五）自动修整砂轮及自动补偿功能；

（六）DD电机驱动（C轴规格）；此项为选配项

加工样件